锅炉湿式保养操作要领和注意事项
(1)短期停运时(停用一周以内),需要进行下列步序。
1、干燥再热器。汽轮机停止运行以后,保持凝汽器真空;控制锅炉燃油流量,继续运行1h 后关闭再热器各疏水门、空气门;或汽轮机破坏真空,开启再热器各空气门,继续运行 1h,待空气门中无蒸汽冒出后关闭再热器各空气门及疏水门,此过程应注意,绝对不能让其它系统排水进入再热器。
2、停炉后,随着锅炉的冷却,将汽包或汽水分离器水位上升到上限,并关闭各疏放水门及取样门。
3、为防止联氨分解,炉水温度降到180以下时进行加药,使联氨浓度达到 50ppm。若停用三日以内,在停炉前,把给水、炉水的 ph 值保持在运行限值的上限。 4)进一步冷却。当炉压力降至 0.2mpa 以下时,开始对汽包及过热器充入氮气保氧。且保持锅炉及过热器中氮气压力在30-60kpa。
(2)长期停用(停用一周以上)时,需进行下列步序。
1、干燥再热器。汽轮机打闸后,锅炉继续运行1h进行再热器干燥。
2、停炉后,随着锅炉的冷却,将汽包或汽水分离器水位上升到上限,并关闭各疏放水门及取样门。
3、当炉水温度降低 180°以下时,加入和保养期限相对应浓度的联氨和氨水。对于多次强制循环炉,则应在锅炉各部的药液浓度均匀后,方可停止强制循环泵运行。
4、进一步冷却。当锅炉压力降至 0.2mpa 以下时,开始向锅炉充入氮气,且保持氮气压力在30-60kpa。
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1、干燥再热器。汽轮机停止运行以后,保持凝汽器真空;控制锅炉燃油流量,继续运行1h 后关闭再热器各疏水门、空气门;或汽轮机破坏真空,开启再热器各空气门,继续运行 1h,待空气门中无蒸汽冒出后关闭再热器各空气门及疏水门,此过程应注意,绝对不能让其它系统排水进入再热器。
2、停炉后,随着锅炉的冷却,将汽包或汽水分离器水位上升到上限,并关闭各疏放水门及取样门。
3、为防止联氨分解,炉水温度降到180以下时进行加药,使联氨浓度达到 50ppm。若停用三日以内,在停炉前,把给水、炉水的 ph 值保持在运行限值的上限。 4)进一步冷却。当炉压力降至 0.2mpa 以下时,开始对汽包及过热器充入氮气保氧。且保持锅炉及过热器中氮气压力在30-60kpa。
(2)长期停用(停用一周以上)时,需进行下列步序。
1、干燥再热器。汽轮机打闸后,锅炉继续运行1h进行再热器干燥。
2、停炉后,随着锅炉的冷却,将汽包或汽水分离器水位上升到上限,并关闭各疏放水门及取样门。
3、当炉水温度降低 180°以下时,加入和保养期限相对应浓度的联氨和氨水。对于多次强制循环炉,则应在锅炉各部的药液浓度均匀后,方可停止强制循环泵运行。
4、进一步冷却。当锅炉压力降至 0.2mpa 以下时,开始向锅炉充入氮气,且保持氮气压力在30-60kpa。
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